Hướng dẫn bảo trì máy nén khí Atlas GA132VSD

1. Kiểm tra bảo trì hàng ngày

• Kiểm tra mức dầu: Đảm bảo mức dầu trong máy nén đủ. Mức dầu thấp có thể khiến máy nén chạy kém hiệu quả và làm tăng độ mài mòn trên các bộ phận quan trọng.
• Kiểm tra bộ lọc không khí: Làm sạch hoặc thay bộ lọc nạp để đảm bảo luồng khí không bị hạn chế. Bộ lọc bị tắc có thể làm giảm hiệu suất và tăng mức tiêu thụ năng lượng.
• Kiểm tra rò rỉ: Thường xuyên kiểm tra máy nén xem có rò rỉ không khí, dầu hoặc khí không. Rò rỉ không chỉ làm giảm hiệu suất mà còn gây nguy hiểm về an toàn.
• Theo dõi áp suất vận hành: Xác minh rằng máy nén đang vận hành ở áp suất chính xác như được chỉ báo bởi đồng hồ đo áp suất. Bất kỳ sai lệch nào so với áp suất vận hành được khuyến nghị đều có thể chỉ ra vấn đề.

2. Bảo trì hàng tuần

• Kiểm tra VSD (Ổ đĩa tốc độ thay đổi): Thực hiện kiểm tra nhanh để kiểm tra xem có tiếng động hoặc rung động bất thường nào trong động cơ và hệ thống truyền động hay không. Những điều này có thể cho thấy sai lệch hoặc bị mòn.
• Làm sạch hệ thống làm mát: Kiểm tra hệ thống làm mát, bao gồm quạt làm mát và bộ trao đổi nhiệt. Làm sạch chúng để loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt.
• Kiểm tra cống thoát nước ngưng tụ: Đảm bảo hệ thống thoát nước ngưng hoạt động bình thường và không bị tắc nghẽn. Điều này ngăn ngừa sự tích tụ nước bên trong máy nén, có thể gây rỉ sét và hư hỏng.

3. Bảo trì hàng tháng

• Thay thế bộ lọc không khí: Tùy thuộc vào môi trường hoạt động mà bộ lọc khí nên được thay thế hoặc vệ sinh định kỳ hàng tháng để tránh bụi bẩn, hạt bụi xâm nhập vào máy nén. Vệ sinh thường xuyên giúp kéo dài tuổi thọ của bộ lọc và đảm bảo chất lượng không khí tốt hơn.
• Kiểm tra chất lượng dầu: Theo dõi dầu xem có dấu hiệu nhiễm bẩn nào không. Nếu dầu có vẻ bẩn hoặc có bùn thì đã đến lúc phải thay dầu. Sử dụng loại dầu được khuyến nghị theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Kiểm tra dây đai và ròng rọc: Kiểm tra tình trạng và độ căng của đai và ròng rọc. Thắt chặt hoặc thay thế bất cứ thứ gì có vẻ bị mòn hoặc hư hỏng.

4. Bảo trì hàng quý

• Thay bộ lọc dầu: Bộ lọc dầu nên được thay thế ba tháng một lần hoặc dựa trên khuyến nghị của nhà sản xuất. Bộ lọc bị tắc có thể dẫn đến bôi trơn kém và mòn linh kiện sớm.
• Kiểm tra các phần tử phân cách: Các bộ phận tách dầu-khí nên được kiểm tra và thay thế sau mỗi 1.000 giờ hoạt động hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Bộ tách bị tắc làm giảm hiệu suất của máy nén và tăng chi phí vận hành.
• Kiểm tra động cơ truyền động: Kiểm tra cuộn dây động cơ và các kết nối điện. Đảm bảo không có hiện tượng ăn mòn hoặc lỏng dây dẫn có thể gây ra sự cố về điện.

5. Bảo trì hàng năm

• Thay dầu hoàn chỉnh: Thực hiện thay dầu toàn bộ ít nhất mỗi năm một lần. Đảm bảo thay bộ lọc dầu trong quá trình này. Điều này rất quan trọng để duy trì hiệu quả của hệ thống bôi trơn.
• Kiểm tra van giảm áp: Kiểm tra van giảm áp để đảm bảo nó hoạt động chính xác. Đây là một tính năng an toàn quan trọng của máy nén.
• Kiểm tra khối máy nén: Kiểm tra khối máy nén xem có dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng không. Kiểm tra xem có bất kỳ âm thanh bất thường nào trong quá trình vận hành hay không, vì điều này có thể cho thấy hư hỏng bên trong.
• Hiệu chuẩn hệ thống điều khiển: Đảm bảo hệ thống điều khiển và cài đặt của máy nén được hiệu chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Cài đặt không chính xác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất năng lượng và hiệu suất máy nén.