Hướng dẫn bảo trì cho máy nén khí Atlas GA132VSD

1. Kiểm tra bảo trì hàng ngày

• Kiểm tra mức dầu: Đảm bảo rằng mức dầu trong máy nén là đầy đủ. Mức dầu thấp có thể khiến máy nén chạy không hiệu quả và tăng hao mòn trên các thành phần quan trọng.
• Kiểm tra các bộ lọc không khí: Làm sạch hoặc thay thế các bộ lọc nạp để đảm bảo luồng không khí không giới hạn. Một bộ lọc bị tắc có thể làm giảm hiệu suất và tăng mức tiêu thụ năng lượng.
• Kiểm tra rò rỉ: Thường xuyên kiểm tra máy nén cho bất kỳ rò rỉ không khí, dầu hoặc khí. Rò rỉ không chỉ làm giảm hiệu suất mà còn gây ra các mối nguy hiểm an toàn.
• Giám sát áp suất vận hành: Xác minh rằng máy nén đang hoạt động ở áp suất chính xác như được chỉ định bởi đồng hồ đo áp suất. Bất kỳ sai lệch nào so với áp suất vận hành được đề xuất có thể chỉ ra một vấn đề.

2. Bảo trì hàng tuần

• Kiểm tra VSD (ổ đĩa tốc độ thay đổi): Thực hiện kiểm tra nhanh để kiểm tra mọi tiếng ồn hoặc rung động bất thường trong hệ thống động cơ và hệ thống truyền động. Những điều này có thể chỉ ra sự sai lệch hoặc mặc.
• Làm sạch hệ thống làm mát: Kiểm tra hệ thống làm mát, bao gồm cả quạt làm mát và bộ trao đổi nhiệt. Làm sạch chúng để loại bỏ bụi bẩn và các mảnh vụn có thể gây quá nóng.
• Kiểm tra cống nước ngưng tụ: Đảm bảo các cống ngưng tụ hoạt động đúng và không bị tắc nghẽn. Điều này ngăn chặn sự tích tụ của nước bên trong máy nén, có thể gây rỉ sét và thiệt hại.

3. Bảo trì hàng tháng

• Thay thế bộ lọc không khí: Tùy thuộc vào môi trường hoạt động, các bộ lọc không khí nên được thay thế hoặc làm sạch mỗi tháng để ngăn chặn bụi bẩn và các hạt xâm nhập vào máy nén. Làm sạch thường xuyên mở rộng tuổi thọ của bộ lọc và đảm bảo chất lượng không khí tốt hơn.
• Kiểm tra chất lượng dầu: Theo dõi dầu cho bất kỳ dấu hiệu ô nhiễm. Nếu dầu xuất hiện bẩn hoặc bùn, đã đến lúc thay đổi nó. Sử dụng loại dầu được khuyến nghị theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Kiểm tra thắt lưng và ròng rọc: Kiểm tra tình trạng và sức căng của thắt lưng và ròng rọc. Siết chặt hoặc thay thế bất kỳ xuất hiện bị mòn hoặc hư hỏng.

4. Bảo trì hàng quý

• Thay thế bộ lọc dầu: Bộ lọc dầu nên được thay thế ba tháng một lần hoặc dựa trên các khuyến nghị của nhà sản xuất. Một bộ lọc bị tắc có thể dẫn đến bôi trơn kém và hao mòn thành phần sớm.
• Kiểm tra các phần tử phân tách: Các yếu tố phân tách không khí dầu nên được kiểm tra và thay thế mỗi 1.000 giờ hoạt động hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Một thiết bị phân tách bị tắc làm giảm hiệu quả máy nén và tăng chi phí vận hành.
• Kiểm tra động cơ ổ đĩa: Kiểm tra cuộn dây động cơ và kết nối điện. Đảm bảo không có sự ăn mòn hoặc hệ thống dây điện có thể gây ra lỗi điện.

5. Bảo trì hàng năm

• Hoàn thành thay dầu: Thực hiện thay dầu đầy đủ ít nhất một lần một năm. Hãy chắc chắn để thay thế bộ lọc dầu trong quá trình này. Điều này rất quan trọng để duy trì hiệu quả của hệ thống bôi trơn.
• Kiểm tra van giảm áp: Kiểm tra van giảm áp để đảm bảo nó hoạt động chính xác. Đây là một tính năng an toàn quan trọng của máy nén.
• Kiểm tra khối máy nén: Kiểm tra khối máy nén cho các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Kiểm tra xem có âm thanh bất thường trong quá trình hoạt động, vì điều này có thể chỉ ra thiệt hại bên trong.
• Hiệu chuẩn của hệ thống điều khiển: Đảm bảo hệ thống điều khiển và cài đặt của máy nén được hiệu chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Cài đặt không chính xác có thể ảnh hưởng đến hiệu quả năng lượng và hiệu suất máy nén.